هر ډول میخانیکي ټپونه ، لکه زیان رسونه ، سکریچونه ، د فشار ټپونه ، زخمونه ، او نور ، د ضعیف بار بار نصبولو لامل کیږي ، د سنکیچلو بوټو او فشار غلظت لامل کیږي ، او د گردش دقت او د خدماتو ژوند کمولو لامل کیږي.

سنګریت ، تور پوټکی ، او نزاکت ، وروستی دوه هغه نیمګړتیاوې دي چې د لندبل او ګندلو ذخیره کول اسانه دي ، او احتمال یې په قوي کیدو کې وده وکړي. قابلیت د ککړتیا سرچینه ده چې د ضعیف نصب ، مخکینۍ پوښاک او ستړیا لامل کیږي. جدي زنګ وهل به بیرینګونه مترجم کړي.

بیلابیل درزونه ، لکه د خامو موادو درزونه ، د درزونو تودوخې درزونه ، او تودوخې درزونه او نور. دا درزونه به د فشار غلظت رامینځته شي او په راتلونکي کې د بارینګ عملیاتو په جریان کې په چټکۍ سره پراخیږي ، چې اثر به د ټوټې کیدو لامل شي ، د ژوند ژوند اغیزه کوي او د کار کولو خوندیتوب خورا لوی. د حقیقت په توګه ، د مهم بیرینګ لپاره ، د بار کولو فابریکه د هغې اجزاو برخو کې 100 magn مقناطیسي یا رادیوګرافیک معاینې ترسره کړي.

پیل کول او پوښل ، د دې دوه نیمګړتیاو سیمه ایز عیبونه د قوي فلزي سره په کلکه تړاو نلري ، او ډیری وختونه د دوی شاوخوا شاوخوا ډیکربوریشن یا کاربن تخریب شتون لري. مادي راوتل ، غاښ کول ، یا اغوستل اسانه دي ، کوم چې د ژوند او دقت سره زیان رسونکي دي.

د پنجرې د ریویټینګ یا ویلډینګ کیفیت ، دا مشاهده کول چې ایا د ریویټ سر غلط شوی ، سپک شوی ، سست شوی ، د غوښې نشتوالی یا "ډبل پلک" ، ایا د ویلډینګ موقعیت سم دی ، ایا د ویلډینګ نقطه خورا لوی ده یا ډیره کوچنی ، که چیرې دا په ښه ډول ویلډ شوی نه وي یا ویلډ شوي نه وي د جامد رولنگ عناصرو د پیښې لامل کیږي.